Bedrijfsgegevens

  • Dongguan LuPhi Electronics Technology Co., Ltd.

  •  [Guangdong,China]
  • Type Business:Fabrikant
  • Main Mark: Afrika , Americas , Azië , Caribbean , Oost Europa , Europa , Midden-Oosten , Noord-Europa , Oceanië , Andere markten , West-Europa , Wereldwijd
  • Exporteur:91% - 100%
  • certs:ISO13485, ISO9001, MSDS, REACH, RoHS, Test Report, UL
Manufacturers (0)

Dongguan LuPhi Electronics Technology Co., Ltd.

Thuis > Over ons > Kwaliteitscontrole
online service
Kwaliteitscontrole

> Total Quality Management (TQM) (KLIK HIER om ONZE ISO9001- en ISO13485-CERTIFICATEN TE BEKIJKEN)


Total Quality Management (TQM) is een benadering die de kwaliteit en prestaties wil verbeteren die aan de verwachtingen van de klant zullen voldoen of deze zullen overtreffen. Dit kan worden bereikt door alle kwaliteitsgerelateerde functies en processen in het hele bedrijf te integreren. TQM kijkt naar de algehele kwaliteitsmaatregelen die door een bedrijf worden gebruikt, inclusief het beheren van kwaliteitsontwerp en -ontwikkeling, kwaliteitscontrole en onderhoud, kwaliteitsverbetering en kwaliteitsborging. TQM houdt rekening met alle kwaliteitsmaatregelen die op alle niveaus worden genomen en waarbij alle werknemers van het bedrijf zijn betrokken.


> Principes van TQM

TQM kan worden gedefinieerd als het beheer van initiatieven en procedures die gericht zijn op het leveren van hoogwaardige producten en diensten. Een aantal hoofdprincipes kan worden geïdentificeerd bij het definiëren van TQM, waaronder:
Uitvoerend management - Het topmanagement moet de belangrijkste motor zijn voor TQM en een omgeving creëren die het succes garandeert.
Training - Werknemers moeten regelmatig worden getraind in de methoden en concepten van kwaliteit.
Klantgerichtheid - Verbeteringen in kwaliteit moeten de klanttevredenheid verbeteren.
Besluitvorming - Kwaliteitsbeslissingen moeten op basis van metingen worden genomen.
Methodologie en hulpmiddelen - Gebruik van geschikte methodologie en hulpmiddelen zorgt ervoor dat non-conformiteitsincidenten consistent worden geïdentificeerd, gemeten en beantwoord.
Continue verbetering - Bedrijven moeten voortdurend werken aan verbetering van productie- en kwaliteitsprocedures.
Bedrijfscultuur - De bedrijfscultuur moet gericht zijn op het ontwikkelen van het vermogen van werknemers om samen te werken om de kwaliteit te verbeteren.



> Controleren van binnenkomende materiaalkwaliteit

Ervoor zorgen dat uw product met de juiste materialen wordt geproduceerd, is essentieel voor de kwaliteit van uw product, of het nu in uw bedrijf wordt geproduceerd of door een aannemer wordt gedaan. Ons IQC-team controleert de kwaliteit voor elk soort materiaal dat we bij onze leveranciers hebben gekocht volgens de IQC-standaard. Voor sommige belangrijke componenten / materialen, doet onze IQC 100% volledig kwaliteitscontrole om er zeker van te zijn dat de kwaliteit en functie goed zijn. Als het materiaal niet in orde is, neemt onze IQC-ingenieur de eerste keer contact op met onze leverancier om met hen te bespreken over het kwaliteitsprobleem en hen te vragen de nieuwe gekwalificeerde materialen onmiddellijk aan ons te leveren. Soms bezoekt onze IQC-technicus ook onze leveranciersfabriek om de ondersteuning te bieden om het probleem met de materiaalkwaliteit op te lossen. De kwaliteit van het inkomende materiaal is erg belangrijk voor onze uiteindelijke montage. Als het materiaal een probleem heeft en we hebben het niet gevonden, dan zal het een groot probleem vormen, zowel voor ons als onze eindklanten. Daarom hebben we een zeer strikte IQC-bedieningsstandaard vastgesteld om de kwaliteit van onze aangekochte componenten en materialen te waarborgen.


> Wat is proceskwaliteitscontrole?

In-proces kwaliteitscontrole is gebaseerd op het uitgangspunt dat de meeste in-process fysieke gedragingen van een productieproces kunnen en moeten worden beschouwd als feedback van de proceskwaliteit. Het is een nieuw kwaliteitscontroleparadigma dat de product- en procesrelevante functies uit de in-process-productiegegevens haalt en de fabrikant waarschuwt voor abnormaal procesgedrag in realtime. Kwaliteitsbewaking tijdens het proces is een niet-destructieve, in-proces bewakingsaanpak voor kwaliteitscontrole van de productie die de engineeringinspanningen die al in het proces zijn gegaan, verbetert, aanvult en uitbreidt. Kwaliteitscontrole tijdens het proces is meer dan metingen van machinebewaking en machinemogelijkheden. Hoewel de feedback dat de machine de gewenste setpointparameters heeft geleverd belangrijk is, breidt een Manufacturing Behavioral Analysis (MBA) -oplossing dit uit door de procesfysica te activeren die de kwaliteit van het product rechtstreeks beïnvloeden.


> Het integreren van een MBA-oplossing in ons productieproces kan ons helpen

(1) Geef objectief bewijs dat het proces consequent product produceert dat voldoet aan de vooraf vastgestelde ontwerp- en ontwikkelingsvereisten.

(2) Het huidige kwaliteitsborgings- en kwaliteitscontroleparadigma verbeteren, aanvullen en uitbreiden door een in-process beeld te bieden voor kwaliteitscontrole.

(3) Compensatie of vervanging van de overmatige afhankelijkheid van een fabrikant van post-processing, destructieve en niet-destructieve testen;

(4) Produceer de noodzakelijke kwaliteitsfeedback wanneer de vooraf bepaalde eisen van het product alleen kunnen worden verzekerd door destructieve testen of wanneer het verwerken van tekortkomingen pas duidelijk wordt nadat een component verder is verwerkt of het eindproduct in gebruik is.


> Uitgaande kwaliteitsborging (OQA)

OQA is het laatste proces voordat producten naar klanten worden verzonden en het eindproduct moet een inspectie vóór aflevering zijn om klanttevredenheid te bereiken, het nuldefectdoel is nul nul.


> Onze service voor uitgaande kwaliteitscontrole (OQC) omvat:

1) 100% volledig uiterlijk visuele en elektrische functie-inspectie;
2) Producten pakketten betrouwbare testen;
3) Productbetrouwbaarheidstest (omgevingstest, hoge en lage temperatuur test, zoutsproeitest, levensduur test etc.)
4) Verstuur storingsanalyserapporten aan de productieafdeling en waarschuwingsingenieurs;
5) Gerepareerde producten moeten de definitieve volledige kwaliteitsinspectie opnieuw uitvoeren;

Communiceren met de leverancier?leverancier
Jason K. Young Mr. Jason K. Young
Wat kan ik voor u doen?
Contacteer Leverancier